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12Cr2Mo1R(H)钢板太仓订货技术条件

12Cr2Mo1R(H)临氢钢板成分性能及订货技术规范

12Cr2Mo1R(H)钢板介绍

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所属类别:
压力容器钢板
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一、钢板介绍
12Cr2Mo1R(H)是临氢容器板,读作12铬2钼1容,“R”代表容器板的首写第一个大写字母,H是临氢 。其中12代表化学元素,Cr是化学元素铬,Mo是化学元钼,R是容器的容第一个大写字母。
12Cr2Mo1R(H)钢板中H是临氢的意思,钢板的老牌号是临氢2.25Cr-1Mo钢板。它是太仓临氢铬钼钢板,主要用于石化上的加氢设备,如加氢反应器等。太仓临氢Cr-Mo钢的主要钢种:焦炭塔用临氢14Cr1MoR[14Cr1MoR(H)]钢板、气化炉用临氢SA387Gr11C12钢板、加氢反应器用Q245R(R-HIC)、Q345R(R-HIC)钢板等等
二、钢板的化学成分分析
加氢设备用12Cr2Mo1R(H)钢板12Cr2Mo1RH/加氢设备用钢板
钢板的化学成分应符合表1的规定:12Cr2Mo1RH/加氢设备用钢板
成分
C
Si
Mn
P
S
Cr
Mo
Ni
≤0.15
≤0.10
0.30~0.60
≤0.010
≤0.010
2.00~2.50
0.90~1.10
≤0.20
≤0.17
≤0.10
0.27-0.63
≤0.010
≤0.010
1.95-2.60
0.87-1.13
≤0.20
成分
Cu
Sb
Sn
As
[H]
O
N
熔炼分析
≤0.20
≤0.003
≤0.015
≤0.016
≤0.0002
≤0.003
≤0.008
成品分析
≤0.20
≤0.003
≤0.015
≤0.016
≤0.0002
≤0.002
≤0.008
注:回火脆化敏感性系数应满足以下要求:12Cr2Mo1RH/加氢设备用钢板
J=(Si+Mn)(P+Sn)×104≤100
(P+Sn) ≤0.014
式中元素以其百分含量代入。
三、钢板的冶炼方法
12Cr2Mo1R(H)钢板冶炼方法:采用电炉+LF/VD真空炉外精炼方法冶炼,钢板以正火(允许加速冷却)+回火状态。
四、钢板的力学性能
钢板的力学性能应符合表2和表3的规定(试样为模拟焊后热处理状态):
表2
Rm
MPa
Rp0.2
 MPa
A
 %
Z
%
冷弯试验
b=2a
-30℃夏比冲
击功(J)
515~690
≥310
≥18
≥45
D=3a
弯曲180°无裂纹
≥54(平均值)
≥47(一个试样最低值)
表3
温度(℃)
20
100
150
200
250
300
325
350
375
400
425
450
475
500
525
Rp0.2(Mpa)
≥310
≥282
≥271
≥263
≥258
≥253
≥251
≥248
≥245
≥241
≥237
≥232
≥225
≥218
≥210
Rm(Mpa)
≥515
≥515
≥503
≥498
≥496
≥494
≥491
≥487
≥482
≥475
≥466
≥455
≥439
≥421
≥396
五、钢板的临氢抗氢订货规范
12Cr2Mo1R(H)所有钢板应对其检验用试样样坯进行模拟焊后热处理,工艺制度为:
最大模拟焊后热处理:Max. PWHT:690±10℃×26 h
最小模拟焊后热处理:Min. PWHT:690±10℃×6 h
晶粒度和非金属夹杂物
晶粒度不粗于5级;钢板中非金属夹杂物硫化物类(A类)、氧化铝类(B类)、硅酸盐类(C类)及球状氧化物类(D类)、单颗粒球状类(DS类)均不得大于1.5级,且应满足A+C≤2.0,B+D+DS≤2.0,总数≤4.0。
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