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高猛耐磨钢Mn13成分性能介绍

高猛耐磨钢Mn13成分性能介绍

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耐磨钢板
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内容关键词: 高猛耐磨钢Mn13   Mn13成分性能   Mn13加工工艺  
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一、Mn13高锰钢简介

Mn13高锰钢、是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的最佳选择,具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性,在较大冲击载荷或较大接触应力的作用下,钢板表层产生加工硬化,表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上,从而产生高耐磨的表面层,而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。高锰钢最大的特点有两个:一是外来冲击载荷越大,其自身表层耐磨性越高;二是随着表面硬化层的逐渐磨损,新的加工硬化层会连续不断形成。高锰钢的特殊性能,适于制作长时间经受高冲击物料磨损的耐磨构件,长期以来广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等机械设备中。尤其是近几十年年来,随着现代工业的高速发展和科学技术的突飞猛进,高锰钢已成为磁悬浮列车、保险柜、防弹车、凿岩机器人、新型坦克等先进设备中首选的耐磨材料。许多新型材料和现代表面工程技术在性价比上仍无法与高锰钢相比。

二、Mn13化学成分

牌号

C

Si

Mn

S

P

Mn13

0.90-1.20

0.30-0.80

11.00-14.00

≤0.035

≤0.030

三、Mn13机械性能

牌号

抗拉强度

延伸率

冲击性20°C

初始硬度值(HB)

硬化后硬度值(HB)

冷弯180°



Mn13

≥800MPa

≥40%

ak≥90J

200-250

>300

合格


四、Mn13加工工艺

4.1、Mn13高锰耐磨钢板切割,建议采用等离子切割。等离子切割分为水下等离子和空气等离子切割两种。采用水下等离子切割时,等离子气体可产生几千度的高温,高锰钢板切口处迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水又对钢板及时进行冷却,阻止碳化物析出,使钢板切割面光滑平整,无热影响区,切割质量最佳是切割高锰钢的首选。也可采用空气等离子切割。

4.1、Mn13高锰耐磨钢板也可采用传统的火焰切割。采用火焰切割时,建议采用切割小车根据钢板厚度不同,采用不同规格的枪头,燃气和氧气配比调整适当(最好是中性火焰),最好是全部调整好后再开始下料防止因中途熄火引弧造成断面缺口,影响切割质量。

4.3、Mn13高锰耐磨钢板的焊接

高锰耐磨钢板的焊接可采选用手工电弧焊的方法。焊条选用D256(堆256)或D266(堆266)焊条;焊接前应打磨焊缝,要彻底清理工件坡口及边缘,去除铁锈、油污,同时将焊条烘干;焊接时,应选择小直径焊条(一般为3mm-3.5mm) ,小电流、高电压、多焊层、多焊道、快速焊接;如采用直流焊接,焊条接正极;焊接每层后要锤击焊缝,以提高其抗热裂纹能力。也可使用流动水快速降温。

五、Mn13交货状态
Mn13交货状态:固溶

 

 

 


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